Une commande bien préparée peut encore partir au mauvais destinataire. Examinez les passages entre bac, table d’emballage et étiquette avant d’attribuer chaque erreur au prélèvement.
1. Ouvrir la bonne commande
Confirmez la référence du contenant ou de la commande. Les données affichées doivent correspondre à la marchandise sur la table. Retirez les restes de la commande précédente : un accessoire oublié ne doit pas rejoindre le colis suivant.
2. Vérifier l’article et sa variante
Contrôlez taille, couleur, modèle et conditionnement, pas seulement le nom. Testez volontairement un article similaire : le scan doit signaler l’écart, et non accepter n’importe quel code valide.
3. Confirmer une quantité compréhensible
Pièce, carton et kit sont des unités différentes. Pour plusieurs colis, précisez quelles lignes vont dans chacun. Exemple fictif : deux paquets de six ne correspondent pas à deux pièces, même si les deux listes affichent « 2 ». Vérifiez les règles de conditionnement avant de valider.
4. Contrôler les composants
Utilisez une courte liste propre aux kits récurrents. Pour les kits déjà emballés, définissez quoi faire si l’emballage est ouvert ou abîmé. Une longue liste générique risque de masquer le composant réellement manquant.
5. Associer l’étiquette au colis confirmé
Évitez plusieurs étiquettes libres dont l’affectation dépend de la mémoire. Reliez commande, colis et numéro de suivi au poste. Après réimpression, l’ancienne étiquette ne doit pas se retrouver sur un autre carton. Le guide de création des étiquettes sépare impression et création d’envoi : un bourrage papier ne doit créer ni commande ni sortie de stock supplémentaire.
6. Arrêter visiblement les modifications
Une annulation ou un changement d’adresse après le début de l’emballage exige un responsable. Mettez la commande en attente jusqu’à concordance entre marchandise et données. Un message invisible pour la personne au poste ne suffit pas.
7. Rapprocher les colis avant remise
Comparez les colis présents dans la zone de départ à la liste d’expédition. Distinguez « étiquette créée » et « colis remis ». Un numéro de suivi sans colis disponible doit être expliqué.
Commencer par la cause observée
Classez les derniers incidents : mauvais article, quantité, accessoire, adresse ou étiquette. Mesurez les erreurs par commande expédiée et l’effort ajouté ; avec peu de cas, les causes renseignent davantage qu’un pourcentage. Consultez le guide des erreurs de préparation si le problème vient du rayon, et le WMS pour le commerce en ligne pour relier entrepôt et expédition.